වායු සම්පීඩකය සම්පීඩක මාධ්‍යය වාතය වන සම්පීඩකයට යොමු කරයි. එය යාන්ත්‍රික කැණීම්, රසායනික කර්මාන්තය, ඛනිජ තෙල්, ප්‍රවාහනය, ඉදිකිරීම්, නාවික සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි පරිශීලකයින් ජාතික ආර්ථිකයේ සෑම අංශයක්ම පාහේ ආවරණය කරයි, විශාල ප්‍රමාණයක් සහ පුළුල් පරාසයක් ඇත. වෘත්තීය සම්පීඩක නිෂ්පාදකයින් සහ වෘත්තීය නියෝජිතයින් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි පසු විපරම් නඩත්තු හා නඩත්තු කටයුතු ඉතා වෙහෙසකර වේ, විශේෂයෙන් උණුසුම් ගිම්හානයේදී, අධික නඩත්තු කාර්යයන් සහ අධික වැඩ බර නිසා, එය අලුත්වැඩියා කිරීමට කාලෝචිත නොවේ; පරිශීලකයින් සඳහා, ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා වායු සම්පීඩකය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ප්‍රගුණ කිරීම අවශ්‍ය වේ. අද, කතුවරයා තෙල්-එන්නත් නඩත්තු කිරීමේ යම් සාමාන්ය බුද්ධියක් සඳහා කෙටි හැඳින්වීමක් ලබා දෙයි ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකය.

පළමුව, නඩත්තු කිරීමට පෙර

(1) නඩත්තු කරන ලද වායු සම්පීඩක ආකෘතියට අනුව අවශ්ය අමතර කොටස් සකස් කරන්න. අඩවියේ නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම සහ සම්බන්ධීකරණය කිරීම, නඩත්තු කළ යුතු ඒකක තහවුරු කිරීම, ආරක්ෂිත සලකුණු එල්ලීම සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ප්රදේශය හුදකලා කිරීම.

(2) ඒකකය බල රහිත බව තහවුරු කරන්න. අධි පීඩන පිටවන කපාටය වසා දමන්න.

(3) ඒකකයේ එක් එක් නල මාර්ගයේ සහ අතුරු මුහුණතෙහි කාන්දු තත්ත්වය පරීක්ෂා කර, කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් හසුරුවන්න.

(4) පැරණි සිසිලන තෙල් ඉවතට ගන්න: නල ජාලයේ පීඩන අතුරුමුහුණත පද්ධති පීඩන අතුරුමුහුණත සමඟ ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කරන්න, පිටවන කපාටය විවෘත කරන්න, පැරණි සිසිලන තෙල් වායු පීඩනයෙන් ඉවතට ගන්න, සහ අපද්‍රව්‍ය තෙල් හැකිතාක් ඉවතට ඉවතට ගන්න. අත් රෝද හිස. අවසාන වශයෙන්, පිටවන කපාටය නැවත වසා දමන්න.

(5) නාසයේ සහ ප්‍රධාන මෝටරයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. අත් රෝදයේ අත් රෝදය විප්ලව කිහිපයක් සඳහා සුමටව භ්‍රමණය විය යුතුය. එකතැන පල්වීමක් තිබේ නම්, අවශ්ය නම් පටිය හෝ සම්බන්ධ කිරීම වෙන් කළ හැකි අතර, එය හෙඩ්ස්ටොක් හෝ ප්රධාන මෝටරයේ වරදට අයත් බව විනිශ්චය කරනු ලැබේ.

දෙවනුව, වාතය පෙරීමේ ක්රියාවලිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

එයාර් ෆිල්ටරයේ පසුපස කවරය විවෘත කරන්න, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය සවි කරන නට් සහ වොෂර් එකලස් කිරීම ගලවා, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පිටතට ගෙන එය අලුත් එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණය සඳහා හිස් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ඉවත් කර, හිස් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පිරිසිදු කරන්න සම්පීඩිත වායු. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය බරපතල ලෙස අවහිර වී ඇත්නම්, විකෘති වී හෝ හානි වී ඇත්නම්, හිස් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; වායු පෙරහන ආවරණයේ දූවිලි බඳුන පිරිසිදු විය යුතුය.

බාල වායු පෙරීම භාවිතා කරන්නේ නම්, එය අපිරිසිදු තෙල් වෙන් කිරීම හා අවහිර වීමකට තුඩු දෙනු ඇත, ලිහිසි තෙල් වේගයෙන් පිරිහී යනු ඇත. අක්‍රමවත් ලෙස දූවිලි පිඹීමෙන් වායු පෙරහන මූලද්‍රව්‍යය අවහිර වුවහොත්, වාතය ලබා ගැනීම අඩු වන අතර වායු සම්පීඩන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, එය ඍණාත්මක පීඩනය වැඩි කිරීමට සහ උරා ගැනීමට හේතු විය හැකි අතර, අපිරිසිදු යන්ත්‍රය තුළට ඇතුළු වන අතර, පෙරහන සහ තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය අවහිර කිරීම, සිසිලන තෙල් නරක් වීම සහ ප්‍රධාන එන්ජිම පැළඳීම.

තෙවනුව, තෙල් පෙරහන ක්රියාවලිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

(1) බෑන්ඩ් යතුරකින් පැරණි පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය සහ ගෑස්කට් ඉවත් කරන්න.

(2) මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, නව ගෑස්කට් එක මත පිරිසිදු සම්පීඩක තෙල් තට්ටුවක් දමන්න, කෙටි කාලීන තෙල් හේතුවෙන් ප්‍රධාන එන්ජිමට වන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා නව තෙල් පෙරහන එන්ජින් ඔයිල් වලින් පුරවා ඉස්කුරුප්පු කළ යුතුය. හිඟයක්. නව පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අතින් තද කරන්න, ඉන්පසු නැවත 1/2-3/4 හැරීම සඳහා බෑන්ඩ් යතුර භාවිතා කරන්න.

බාල තෙල් ෆිල්ටරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවදානම: ප්රමාණවත් ප්රවාහයක් නොමැති වීම, වායු සම්පීඩකයේ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ නාසයේ දැවෙන පාඩුව ඇති වේ. තෙල් ෆිල්ටරය නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, පෙර සහ පසු පීඩන වෙනස වැඩි වනු ඇත, තෙල් ප්රවාහය අඩු වනු ඇත, ප්රධාන එන්ජිමේ පිටාර උෂ්ණත්වය වැඩි වේ.

හතරවනුව, තෙල්-ගෑස් බෙදුම්කරු පෙරහන් මූලද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

(1) තෙල්-ගෑස් බෙදුම්කරුගේ ටැංකියේ සහ නල මාර්ගයේ පීඩනය මුදා හැරීම, තෙල්-ගෑස් බෙදුම්කරුගේ ග්‍රන්ථිය හා සම්බන්ධ සියලුම නල මාර්ග සහ බෝල්ට් විසුරුවා හරින්න, සහ ග්‍රන්ථිය මගින් එකට සවි කර ඇති තෙල්-වායු බෙදුම්කරු පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ඉවත් කරන්න.

(2) කන්ටේනරයේ මලකඩ දූවිලි තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, නව බෙදුම්කරු ෆිල්ටරය සිලින්ඩරයට දමා, නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ග්රන්ථිය ස්ථාපනය කරන්න, පෙරහන පතුලේ සිට 3-5mm දුරින් තෙල් ආපසු නළය ඇතුල් කරන්න, සහ සියලු නල මාර්ග පිරිසිදු කරන්න.

(3) නව තෙල් බෙදාහරින්නාගේ ප්‍රධාන ආහාරය ස්ථිතික විදුලිය වැළැක්වීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. එය කිසි විටෙකත් ඉවත් නොකරන්න, එය මුද්‍රා තැබීමට බලපාන්නේ නැත.

(4) නව තෙල් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඊළඟ විසුරුවා හැරීම පහසු කිරීම සඳහා ගෑස්කට් එන්ජින් ඔයිල් සමඟ ආලේප කළ යුතුය.

නඩත්තු කිරීමේදී බාල තෙල් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය දුර්වල වෙන් කිරීමේ බලපෑම, විශාල පීඩනය පහත වැටීම සහ පිටවන ස්ථානයේ ඉහළ තෙල් අන්තර්ගතයක් ඇති කරයි.

තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය නොකළ හොත්, එය බිඳවැටීමට පෙර සහ පසු අධික පීඩන වෙනසකට තුඩු දෙනු ඇත, සහ සිසිලන ලිහිසි තෙල් වාතය සමඟ නල මාර්ගයට ඇතුල් වේ.

පස්වනුව, ලිහිසි තෙල් වෙනස් කරන්න

1) ඒකකය නව එන්ජින් ඔයිල් සම්මත ස්ථානයට පුරවයි. තෙල් බෙදාහරින්නා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඔබට තෙල් පිරවුමේ ඉන්ධන පිරවීම හෝ තෙල් බෙදාහරින්නාගේ පදනමෙන් ඉන්ධන පිරවිය හැකිය.

(2) ඉස්කුරුප්පු තෙල් ඕනෑවට වඩා පුරවා දියර මට්ටම ඉහළ සීමාව ඉක්මවා ගිය විට, තෙල් වෙන් කිරීමේ බැරලයේ ආරම්භක වෙන් කිරීමේ බලපෑම වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇත, සහ තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය හරහා ගමන් කරන සම්පීඩිත වාතයේ තෙල් අන්තර්ගතය වැඩි වේ. තෙල් වෙන්කිරීමේ සැකසුම් ධාරිතාව සහ තෙල් ආපසු නළයේ තෙල් ප්රතිලාභය ඉක්මවා යන අතර, සිහින් වෙන්වීමෙන් පසු තෙල් ප්රමාණය වැඩි වනු ඇත. තෙල් මට්ටමේ උස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්රය නවත්වන්න, යන්ත්රය නතර කරන විට තෙල් මට්ටමේ උස ඉහළ සහ පහළ පරිමාණ රේඛා අතර ඇති බව සහතික කරන්න.

(3) ඉස්කුරුප්පු ඇන්ජිම තෙල් හොඳ නැත, එය දුර්වල විරූපණය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ ඉමල්සිෆිකේෂන් ප්‍රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ.

(4) විවිධ වර්ගයේ එන්ජින් ඔයිල් මිශ්‍ර කර ඇත්නම්, එන්ජින් ඔයිල් පිරිහී හෝ ජෙල් බවට පත් වන අතර එමඟින් තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය අවහිර වී විකෘති වන අතර තෙල් සහිත සම්පීඩිත වාතය කෙලින්ම මුදා හරිනු ඇත.

(5) තෙල්වල ගුණාත්මක භාවය සහ ලිහිසි බව පිරිහීම යන්ත්‍රයේ ක්ෂය වීම උග්‍ර කරයි. තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපානු ඇති අතර තෙල් දූෂණය බරපතල බැවින් යන්ත්‍රයට හානි සිදු විය හැක.

හය, පටිය පරීක්ෂා කරන්න

(1) පුලි සම්ප්‍රේෂණ ස්ථානය, V-පටිය සහ පටි ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න.

(2) පාලකයෙකු සමඟ ස්පන්දනය එකම තලයක තිබේදැයි පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් එය සකස් කරන්න; පටිය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. V-පටිය ස්පන්දනයේ V-වලක් තුළ ගැඹුරට සිරවී ඇත්නම්, එය බරපතල ලෙස අඳිනු ඇත හෝ පටිය වයස්ගත වන ඉරිතැලීම් ඇති අතර, V-පටියේ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. පටි ආතතිකය පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් වසන්තය සම්මත ස්ථානයට සකසන්න.

හත, සිසිලකය පිරිසිදු කරන්න

(1) වායු සිසිලකය නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. වසා දැමීමේ තත්වය යටතේ, වායු සිසිලනය සම්පීඩිත වාතය සමඟ ඉහළ සිට පහළට පිරිසිදු කළ යුතුය.

(2) පිරිසිදු කිරීමේදී විකිරණ වරල් වලට හානි නොකිරීමට වගබලා ගන්න, යකඩ බුරුසු වැනි දෘඩ වස්තු වලින් පිරිසිදු කිරීමෙන් වළකින්න.

අට, ඇරඹුම් නිදොස්කරණය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා නඩත්තු කිරීම

සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ නඩත්තුව අවසන් වූ පසු, කම්පනය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, මෝටර් ධාවන ධාරාව සහ පාලනය සාමාන්‍ය පරාසයට පැමිණීම අවශ්‍ය වන අතර තෙල් කාන්දු වීම, ජලය කාන්දු වීම සහ වාතය කාන්දු වීම සිදු නොවේ. දෝශ නිරාකරණය කිරීමේදී කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් හමු වුවහොත්, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වහාම යන්ත්‍රය නවත්වන්න, පසුව ගැටළුව ඉවත් කිරීමෙන් පසු භාවිතය සඳහා යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන්න.

සාරාංශ ගත කරන්න

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, වායු සම්පීඩකය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම කර්මාන්තශාලාවේ පොදු පහසුකම්වල ඉතා වැදගත් කාර්යයක් වන අතර, එය කම්හලේ ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පරිවාර භූමිකාවක් ඉටු කරයි. ඉහත මූලික මෙහෙයුම් ප්‍රගුණ කරන තාක් කල්, සම්පීඩිත වාතය ආරක්ෂිත, පිරිසිදු සහ පහසු බලශක්ති ප්‍රභවයක් බවට පත්වනු ඇත.