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Méthode de traitement de surface 1.metal

Les processus de traitement de surface métallique comprennent le revêtement dormant, l'infiltration de surface, la passivation par oxydation de surface, etc. Son but est d'améliorer la résistance à la corrosion et la capacité mécanique des métaux.

2. La méthode des matériaux non métalliques est adoptée

La résistance à la corrosion non métallique est excellente. Tant que la température et la pression de service de la vanne répondent aux exigences des matériaux non métalliques, cela peut non seulement résoudre le problème de corrosion, mais également économiser les matériaux non métalliques courants tels que le corps de vanne, le couvercle de vanne, la doublure et la surface d'étanchéité. de vannes d'orifice en métal précieux. Quant aux joints et aux charges, ils sont principalement constitués de matériaux non métalliques, tels que le PTFE et le polyéther chloré à usage oral, et de caoutchouc tel que le caoutchouc butadiène et le caoutchouc Ding Qing pour le revêtement de soupape, tandis que le corps de soupape et le couvercle de soupape sont en clés en fonte et en carbone ordinaires, qui non seulement

3.Méthode de revêtement par pulvérisation

Le revêtement est le moyen anti-corrosion le plus largement utilisé, et c'est un matériau anti-corrosion indispensable et une marque d'identification dans les produits de soupape de compresseur d'air. Le revêtement est également un matériau non métallique, qui est généralement composé de résine synthétique, de suspension de caoutchouc, d'huile végétale, de solvant, etc., recouvrant la surface métallique, isolant le milieu de l'atmosphère et atteignant l'objectif d'anticorrosion.

4.Ajouter un inhibiteur de corrosion

L'ajout d'une petite quantité d'autres substances spéciales dans des milieux corrosifs et des substances corrosives peut considérablement ralentir la vitesse de corrosion des métaux. Cette substance spéciale est appelée inhibiteur de corrosion. L'inhibiteur de corrosion se compose de nitrite de sodium et de chromate de sodium, qui peuvent former un film de passivation sur la surface de la tige de soupape et améliorer la résistance à la corrosion de la tige de soupape. Le solvant peut faire dissoudre lentement l'inhibiteur de corrosion et jouer un rôle de lubrification ; En ajoutant de la poudre de zinc à l'amiante en tant que métal sacrificiel, en fait, le zinc est également un inhibiteur de corrosion, qui peut d'abord se combiner avec le chlorure dans l'amiante, de sorte que la possibilité de contact entre le chlorure et le métal de la tige de soupape est considérablement réduite, atteignant ainsi l'objectif d'anticorrosion. Si des inhibiteurs de corrosion tels que le plomb rouge et l'acide de plomb calcium sont ajoutés au revêtement, la surface de la vanne peut être pulvérisée pour empêcher la corrosion atmosphérique.

5. Contrôlez l'environnement corrosif

Le soi-disant environnement, il existe deux types de sens large et de sens étroit, le sens large se réfère à l'environnement autour de l'installation de la vanne et de son milieu de circulation interne ; Au sens étroit, l'environnement fait référence aux conditions autour de l'installation de la vanne. La plupart des environnements ne peuvent pas être contrôlés et le processus de production ne peut pas être modifié arbitrairement. Ce n'est qu'à condition qu'il n'endommage pas les produits et les processus que des méthodes de contrôle de l'environnement peuvent être adoptées, telles que la désoxydation de l'eau de chaudière, l'ajustement de la valeur du pH par la soude caustique dans le processus de raffinage du pétrole, etc. Par conséquent, l'ajout d'inhibiteur de corrosion et d'électrochimique La protection appartient également au contrôle de l'environnement de corrosion.

Seize est spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la commercialisation de solutions d'économie d'énergie compresseurs d'air. Les produits de base sont une compression à deux étages à fréquence variable à aimant permanent compresseurs d'air à visCompresseur d'air à fréquence variable à aimant permanent, compresseur d'air à vis à deux étages, compresseur d'air basse pression personnalisé à économie d'énergie, compresseur d'air sans huile, etc., économisant 25 à 30 % d'électricité en moyenne par rapport aux compresseurs d'air généraux.

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