คอมเพรสเซอร์แอร์ หมายถึงคอมเพรสเซอร์ที่มีตัวกลางในการอัดอากาศ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการขุดเครื่องจักรกล อุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม การขนส่ง การก่อสร้าง การนำทาง และอุตสาหกรรมอื่นๆ ผู้ใช้เกือบครอบคลุมทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศโดยมีปริมาณมากและหลากหลาย ในส่วนของผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์มืออาชีพและตัวแทนมืออาชีพ การติดตามผลการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษานั้นลำบากมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูร้อน เนื่องจากงานบำรุงรักษาหนักและภาระงานหนัก จึงไม่สามารถซ่อมแซมได้ทันเวลา สำหรับผู้ใช้ จำเป็นต้องเชี่ยวชาญการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในการผลิตที่ปลอดภัย วันนี้ ผู้เขียนจะมาแนะนำสั้นๆ เกี่ยวกับสามัญสำนึกบางประการในการบำรุงรักษาการฉีดน้ำมัน เครื่องอัดอากาศแบบสกรู.

ขั้นแรกก่อนการบำรุงรักษา

(1) เตรียมอะไหล่ที่จำเป็นตามรุ่นเครื่องอัดอากาศที่บำรุงรักษา สื่อสารและประสานงานกับฝ่ายผลิต ณ สถานที่ ยืนยันหน่วยที่จะดูแลรักษา แขวนป้ายความปลอดภัย และแยกพื้นที่เตือนภัย

(2) ยืนยันว่าเครื่องปิดอยู่ ปิดวาล์วทางออกแรงดันสูง

(3) ตรวจสอบสถานะการรั่วไหลของแต่ละท่อและส่วนต่อประสานในยูนิต และจัดการกับความผิดปกติใด ๆ

(4) ระบายน้ำมันหล่อเย็นเก่า: เชื่อมต่อส่วนต่อประสานแรงดันของเครือข่ายท่อกับส่วนต่อแรงดันของระบบเป็นอนุกรม เปิดวาล์วทางออก ระบายน้ำมันหล่อเย็นเก่าด้วยแรงดันอากาศ และระบายน้ำมันเสียให้มากที่สุดที่ หัวล้อมือ สุดท้ายให้ปิดวาล์วทางออกอีกครั้ง

(5) ตรวจสอบสภาพของจมูกและมอเตอร์หลัก วงล้อจักรของวงล้อจักรควรหมุนอย่างนุ่มนวลหลายรอบ หากมีความเมื่อยล้า สายพานหรือข้อต่อสามารถถอดออกได้หากจำเป็น และจะตัดสินว่าเป็นความผิดของส่วนหัวหรือมอเตอร์หลัก

ประการที่สอง เปลี่ยนกระบวนการกรองอากาศ

เปิดฝาครอบด้านหลังของตัวกรองอากาศคลายเกลียวน็อตและชุดเครื่องซักผ้าที่ยึดองค์ประกอบตัวกรองนำองค์ประกอบตัวกรองออกแล้วแทนที่ด้วยอันใหม่ ถอดองค์ประกอบตัวกรองเปล่าออกเพื่อการตรวจสอบด้วยภาพ และล้างองค์ประกอบตัวกรองเปล่าด้วย การบีบอัดอากาศ. หากไส้กรองอุดตัน เสียรูป หรือเสียหายอย่างรุนแรง จะต้องเปลี่ยนไส้กรองเปล่า ถังเก็บฝุ่นของฝาครอบตัวกรองอากาศต้องสะอาด

หากใช้การกรองอากาศที่ด้อยกว่า จะทำให้เกิดการแยกตัวของน้ำมันสกปรกและการอุดตัน และน้ำมันหล่อลื่นจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว หากไส้กรองอากาศถูกปิดกั้นโดยการเป่าฝุ่นไม่สม่ำเสมอ ปริมาณอากาศเข้าจะลดลงและประสิทธิภาพการอัดอากาศจะลดลง หากไม่เปลี่ยนไส้กรองเป็นประจำอาจทำให้แรงดันลบเพิ่มขึ้นและถูกดูดเข้าไปได้ และสิ่งสกปรกจะเข้าไปในเครื่องไปปิดกั้นไส้กรองและแกนแยกน้ำมัน ทำให้น้ำมันหล่อเย็นเสื่อมสภาพ และการสึกหรอของเครื่องยนต์หลัก

ประการที่สาม เปลี่ยนกระบวนการกรองน้ำมันเครื่อง

(1) ถอดไส้กรองเก่าและปะเก็นออกด้วยประแจแหวน

(2) ทำความสะอาดพื้นผิวซีล วางชั้นน้ำมันคอมเพรสเซอร์ที่สะอาดบนปะเก็นใหม่ และไส้กรองน้ำมันเครื่องใหม่จะต้องเติมน้ำมันเครื่องแล้วขันเข้าที่เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแบริ่งของเครื่องยนต์หลักเนื่องจากน้ำมันในระยะสั้น การขาดแคลน ขันไส้กรองใหม่ให้แน่นด้วยตนเอง จากนั้นใช้ประแจแหวนรัด 1/2-3/4 รอบอีกครั้ง

ความเสี่ยงในการเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องที่ด้อยคุณภาพคือการไหลไม่เพียงพอ ส่งผลให้เครื่องอัดอากาศมีอุณหภูมิสูง และสูญเสียจมูกไหม้ หากไม่ได้เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องเป็นประจำ ความแตกต่างของแรงดันก่อนและหลังจะเพิ่มขึ้น การไหลของน้ำมันจะลดลง และอุณหภูมิไอเสียของเครื่องยนต์หลักจะเพิ่มขึ้น

ประการที่สี่ เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองแยกน้ำมันและก๊าซ

(1) ปล่อยแรงดันในถังและท่อของตัวแยกน้ำมันและก๊าซ ถอดแยกชิ้นส่วนท่อและสลักเกลียวทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับต่อมของตัวแยกน้ำมันและก๊าซ และถอดองค์ประกอบตัวกรองตัวแยกน้ำมันและก๊าซที่หุ้มไว้ด้วยกันโดยต่อม

(2) ตรวจสอบว่ามีฝุ่นสนิมอยู่ในภาชนะหรือไม่ หลังจากทำความสะอาด ให้ใส่ตัวกรองแยกใหม่ลงในกระบอกสูบ ติดตั้งต่อมเพื่อนำกลับคืน ใส่ท่อส่งน้ำมันกลับห่างจากด้านล่างของตัวกรอง 3-5 มม. แล้วทำความสะอาดท่อทั้งหมด

(3) วัตถุดิบหลักของผู้จัดจำหน่ายน้ำมันรายใหม่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ห้ามถอดออก ซึ่งจะไม่ส่งผลต่อการซีล

(4) ก่อนติดตั้งน้ำมันเครื่องใหม่ ปะเก็นจะต้องเคลือบน้ำมันเครื่องก่อนเพื่อความสะดวกในการถอดแยกชิ้นส่วนครั้งต่อไป

หากใช้น้ำมันที่ต่ำกว่าในการบำรุงรักษา จะส่งผลให้การแยกตัวไม่ดี แรงดันตกคร่อมมาก และมีปริมาณน้ำมันที่ทางออกสูง

หากไม่ได้เปลี่ยนแกนแยกน้ำมันเป็นประจำ จะทำให้เกิดความแตกต่างของแรงดันมากเกินไปก่อนและหลังการสลาย และน้ำมันหล่อลื่นทำความเย็นจะเข้าสู่ท่อพร้อมกับอากาศ

ประการที่ห้าเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น

1) หน่วยเติมน้ำมันเครื่องใหม่ไปยังตำแหน่งมาตรฐาน คุณสามารถเติมน้ำมันที่เติมน้ำมันหรือเติมน้ำมันจากฐานจ่ายน้ำมันก่อนติดตั้งตัวจ่ายน้ำมัน

(2) เมื่อเติมน้ำมันสกรูมากเกินไปและระดับของเหลวเกินขีดจำกัดบน ผลการแยกเริ่มต้นของถังแยกน้ำมันจะแย่ลง และปริมาณน้ำมันของอากาศอัดที่ผ่านแกนแยกน้ำมันจะเพิ่มขึ้น ซึ่งเกินความสามารถในการแปรรูปของการแยกน้ำมันและการคืนน้ำมันของท่อส่งคืนน้ำมัน เพื่อให้ปริมาณน้ำมันหลังจากการแยกละเอียดจะเพิ่มขึ้น หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบความสูงของระดับน้ำมัน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงของระดับน้ำมันอยู่ระหว่างเส้นบนและล่างเมื่อหยุดเครื่อง

(3) น้ำมันเครื่องแบบสกรูไม่ดี ซึ่งมีคุณลักษณะการละลายฟองต่ำ ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ทนต่ออุณหภูมิสูง และต้านทานอิมัลซิฟิเคชั่น

(4) หากผสมน้ำมันเครื่องยี่ห้อต่าง ๆ น้ำมันเครื่องจะเสื่อมสภาพหรือเจลซึ่งจะทำให้แกนแยกน้ำมันอุดตันและเสียรูป และอากาศอัดที่มีน้ำมันจะถูกระบายออกโดยตรง

(5) การเสื่อมสภาพของคุณภาพน้ำมันและการหล่อลื่นจะทำให้การสึกหรอของเครื่องจักรรุนแรงขึ้น อุณหภูมิน้ำมันที่เพิ่มขึ้นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของเครื่องจักร และมลภาวะของน้ำมันนั้นร้ายแรงซึ่งอาจทำให้เครื่องจักรเสียหายได้

หก ตรวจสอบเข็มขัด

(1) ตรวจสอบตำแหน่งการส่งลูกรอก สายพานตัว V และตัวปรับความตึงสายพาน

(2) ตรวจสอบว่ารอกอยู่ในระนาบเดียวกันกับไม้บรรทัดหรือไม่ และปรับหากจำเป็น ตรวจสอบสายพานด้วยสายตา หากสายพานตัว V ติดลึกอยู่ในร่องตัว V ของรอก สายพานจะสึกหรออย่างมาก ไม่เช่นนั้นสายพานจะมีรอยแตกตามอายุ และต้องเปลี่ยนสายพานตัว V ทั้งชุด ตรวจสอบตัวปรับความตึงสายพานและปรับสปริงไปยังตำแหน่งมาตรฐานหากจำเป็น

เซเว่น ทำความสะอาดคูลเลอร์

(1) จะต้องล้างแอร์คูลเลอร์อย่างสม่ำเสมอ ภายใต้สถานะปิดเครื่อง เครื่องทำความเย็นอากาศจะต้องถูกไล่อากาศจากบนลงล่างด้วยลมอัด

(2) ระวังอย่าทำให้ครีบกระจายเสียหายระหว่างการล้าง และหลีกเลี่ยงการทำความสะอาดด้วยวัตถุแข็ง เช่น แปรงเหล็ก

แปด การบำรุงรักษาเพื่อให้การดีบักการบูตเสร็จสมบูรณ์

หลังจากการบำรุงรักษาเครื่องจักรทั้งหมดเสร็จสิ้น การสั่นสะเทือน อุณหภูมิ ความดัน กระแสไฟที่มอเตอร์ทำงานและการควบคุมทั้งหมดต้องอยู่ในช่วงปกติ และไม่มีน้ำมันรั่ว น้ำรั่ว และอากาศรั่ว หากพบความผิดปกติใดๆ ในระหว่างการดีบัก ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ จากนั้นจึงสตาร์ทเครื่องเพื่อใช้งานหลังจากกำจัดปัญหาแล้ว

สรุป

โดยสรุป การบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศเป็นประจำถือเป็นงานที่สำคัญมากในสิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะของโรงงาน ซึ่งมีบทบาทคุ้มกันในการทำงานอย่างปลอดภัยของโรงงาน ตราบใดที่การดำเนินงานขั้นพื้นฐานข้างต้นได้รับการควบคุม อากาศอัดจะกลายเป็นแหล่งพลังงานที่ปลอดภัย สะอาด และสะดวกสบาย