Compresseurs à vis 6-12bars dans l'industrie textile avec 7.5-250kw

Compresseur d'air bâtiment de la gare primaire

Hôte efficace

1. En utilisant un hôte à haut rendement et à grand déplacement, coopérez avec un moteur à aimant permanent, assurez un grand déplacement avec un petit moteur;

2. Grand rotor, faible vitesse, haute efficacité, faible bruit, faible vibration, faible consommation d'énergie ;

Conception indépendante de la lubrification forcée de la pompe à huile

1. Utilisation indépendante de la lubrification forcée de la pompe à huile ;

2. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'injection de carburant sous une pression d'échappement extrêmement faible (2 kg) pour optimiser le rapport de mélange huile/gaz ;

Le système de séparation d'huile et d'air agrandi personnalisé

1. Système de séparation d'huile plus personnalisé pour assurer un effet de séparation du pétrole et du gaz, une teneur en huile de l'air inférieure à 2 ppm;

2. La perte de pression interne du compresseur d'air est faible ;

Le cas d'une entreprise textile

À l'origine, ils utilisaient un compresseur d'air de marque très célèbre (Guzzler d'électricité), 146.6 degrés d'électricité par heure. Ensuite, ils ont changé un compresseur dzair à compression à basse pression et à deux étages de marque nationale, 140 degrés par heure, il nza pas atteint les performances dzéconomie dzénergie attendues.

Enfin, ils ont acheté notre SEIZE PMM et un compresseur d'air à compression à deux étages, 1023 degrés par heure, il peut économiser 40 degrés de plus que le précédent. Chaque année, ils peuvent économiser : 40 x 24 x 30 x 12 = 345,600 XNUMX degrés de puissance, ce qui réduit considérablement le coût de production.

Cas sur site de certains clients

Force de production

Le personnel de l'atelier a été engagé dans la production de compresseurs d'air depuis longtemps et j'ai accumulé beaucoup d'expérience technique et de gestion sur site. L'élite des ventes avec 16 ans d'expérience dans la vente de compresseurs d'air et une équipe d'ingénieurs après-vente possédant une solide expertise en matière de maintenance des compresseurs d'air.

Qualification de l'entreprise

Analyse décennale des coûts d'exploitation des compresseurs d'air

Par exemple : analyse des coûts d'un compresseur d'air de 132 KW sur un cycle de vie de 10 ans

・ Le coût d'achat est d'environ 300,000 XNUMX yuans RMB

・ Le coût de maintenance est en moyenne de ¥ 35,000 10 chaque année, 350,000 ans au total est d'environ ¥ XNUMX XNUMX

・ Utilisation 24 heures sur 320, 100 jours par an. Le taux de charge est de 1 %, le prix de l'électricité est de XNUMX ¥/degré

・ Coût de l'électricité sur 10 ans = 132x1.15x24x320x1x10= 11.66 millions de RMB

・ Coût total de ce compresseur d'air en 10 ans= 11.66+0.3+0.35= 12.31 millions

・ Le ratio du coût de l'électricité =11.66/12.31=94.7 %

・ Le ratio des coûts de maintenance = 0.35/1231=2.8 %

・ Le ratio coût d'achat =03/12.31=2.5%

Plus de 94% du coût d'utilisation d'un compresseur d'air provient de la consommation d'énergie !!!

Vous pouvez économiser plus de 25 % si vous utilisez le même compresseur d'air personnalisé SEIZE pour l'industrie textile, ce qui signifie que vous pouvez économiser 3 millions de RMB.

Caractéristiques des compresseurs d'air utilisés dans l'industrie textile

1. Normalement 24 heures sur XNUMX, l'environnement est difficile, poussiéreux, exigeant en matière de qualité;

2. Consommation d'air élevée ;

3. Basse pression atmosphérique ;

4. La plupart des stations de compression d'air sont des pipelines irréguliers et complexes, avec une grande perte de pression;

5. La moitié du coût de fabrication provient de la consommation d'énergie du compresseur d'air.

Conditions de fonctionnement